松山技研が選ばれる理由

THE REASON

機械金属加工に必要な
全てのプロセスに適切に対応する

金属の性格は千差万別。その特徴を見極み続けて半世紀。
あらゆるノウハウと、最適な処理方法を用いて、お客様の製品開発に貢献しています。そして、更に新しい金属の付加価値を見つけるために研究・開発も続けています。

01

お客様と共にこだわる
熱処理技術

得意とするマルチナイトプロセス(浸硫窒化)をはじめ、一般熱処理、浸炭焼入れ、ガス軟窒化、高周波焼入れなど多様化した熱処理分野において、あらゆるニーズに対応する技術力を提供します。量産性の高い生産能力と、小ロット・多品種に対応する柔軟性を持ち合わせており、試作段階から技術提案を行い、お客様の良きパートナーとしてご相談を承ります。

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02

超精度にこだわる
真空炉技術

プレス金型、鍛造金型、ダイカスト金型などから精密機構部品などには、より高い精度での品質や性能が求められます。真空熱処理を用いて金属の持つ美しさを維持しつつ、ゆがみ、ひずみの無い超高精度での製品を、安定的に供給します。

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03

劣化への耐性を磨く
表面処理技術

金属部品に求められる、防錆、耐食、耐チッピング、エッジ性に高い水準で対応できます。また、従来のメッキに替わるGEOMET®処理、フルディップ式のカチオン電着塗装など新しい技術を取り入れ時代のニーズにいち早く対応します。

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04

金属の寿命を伸ばす
コーティング技術

「密着力」「滑り性」を重要なファクターとし、エクセレントシリーズからXシリーズへ進化してきました。培われた技術が、自動車産業に限らず、高機能部品やロボット産業など、幅広い分野へ対応する技術力を提供します。

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